请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
若自动检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，分选检重秤哪家好，对精度可能会造成负影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
如果自动检重秤配备的是链式传送带，请定期检查防护装置，确保它们状态良好，并且安装位置正确。
安装有独立底座的剔除器，或安装有独立支架（立柱）的剔除器时，请确保底脚螺丝或底板牢牢地固定在地上。这样可以减少干扰性的震动。
保持备件库存，尤其是容易磨损的备件，这样可以缩短由于备件损坏造成的期。
检重秤的制造不再是单纯的衡器技术，而是更多地融人了各种机械电气、电子、计算机、自动控制、网络等领域的先进技术。
如自动控制、自动识别、编码、网络等技术的融入，使新的检重秤可以无缝连接生产工艺过程控制系统，实现生产流水线的远程遥控操作、集中自动反馈控制以及根据大数据分析的过程优化控制。
很多制造厂商还在称重指示器里开发了很多智能算法，可以在两个产品同时出现在检重秤的承载器上时，使用多重滤波器的信号处理方法与改进的测量分辨力结合以确定每一个产品通过承载器时的重量，减少“双产品误差”，从而减少不必要的剔除，达到高的准确度，提高生产线的产量。
四、设置存储在称重指示器中的产品信息
在检重秤的产品内存中可存储多种产品如30种、100 种甚至400种产品的信息，这样就可以先定义好不同产品的参数值，实际应用时只需在产品间进行切换，而不需重新定义这些参数。
五、进行动态调整
每种产品都要进行动态调整，以使检重秤适用于各产品的特性。调整结果可以保存作为称重过程中需用的参数值。
每种产品都须执行动态调整，以便对检重秤进行调整，使其适用于各种产品。此功能可设置过滤器和平均时间用于获取重量结果，还可设置零点和量程的修正常数。
在动态调整之前还需做静态标定和速度标定。
静态标定取得皮重常数，以便修正静态零点:再将用于标定的包装放在承载器上，获取静态量程点。
启动输送机，使空秤自由运行，将输送机空秤运行一整圈时的平均重量值作为动态零点;再以一定次数将同一件包装反复通过承载器称量，分析其结果，得到检重秤的标准偏差和准确度。
待所有产品都设置好，而且系统已为每件产品标定好后，才可使检重秤控制器投人运行。
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